Kuidas kasutada CMC-d?
CMC-l on rohkem eeliseid teiste toidu lisaainete suhtes:
1. CMC-d kasutatakse laialdaselt toidus, mida iseloomustab:
(1) CMC-l on hea stabiilsus
Jäätise kristallide moodustumise kontrolli all hoidmiseks külmades toiduainetes nagu papsikel, jäätis ja pärast CMC-i kasutamist parandage organisatsiooni paindlikkust, säilitades ühtset, sulamistemperatuurile vastupidavat, delikaatset maitset, värvi valgendamist.
Piimatoodetes, kas see on maitsestatud piim, puuviljapiim või jogurt, võib reageerida valkudega, moodustades kompleksse komposiitstruktuuri, mis soodustab emulsiooni stabiilsust ja parandab impedantsivõimsuse valku.
(2) CMC koos teiste stabilisaatorite, emulgaatorite kompleksidega
Üldiselt toiduainete ja joogitoodete tootjad kasutavad mitmesuguseid stabilisaatoreid, näiteks: ksantaankummi, guarkummi, karrageeni, dekstriini, emulgaatorit, näiteks: glütseroolmonostearaati, sahharoosi rasva
Estrid jne võivad olla keerukad. Tee täiendavad eelised ja mängivad sünergiat, vähendavad tootmiskulusid.
(3) CMC pseudoplastik
CMC viskoossus erinevatel temperatuuridel pöörduv, temperatuur, lahuse viskoossus väheneb ja vastupidi; CMC on nihkejõudude juuresolekul, viskoossus väheneb, ja koos suureneva nihkega muutub viskoossus väiksemaks. Need on need omadused, nii et CMC segamine, homogeenimine, gaasijuhtme vedu võib vähendada seadmete koormust ja parandada homogeniseerimise efektiivsust, on teiste stabilisaatorite võimekus.
2. Protsessinõuded
CMC kui efektiivne stabilisaator, kui seda kasutatakse valesti selle tulemuste mõjul, võib põhjustada tõsise toote vananemise. Nii CMC jaoks on väga oluline täielikult ja ühtlaselt hajutatud lahendus, et parandada selle efektiivsust, vähendada kogust, parandada toote kvaliteeti ja suurendada tootmismahtusid. See nõuab mitmesuguste toidukäitlejate mõistmist erinevate materiaalsete omaduste mõistmiseks, tootmisprotsessi ratsionaalseks muutmiseks, et CMC saaks täita oma rolli, eriti protsessi eri etappides
Märge:
1. Koostisosad
(1) mehaanilise jõu kõrge nihkega dispersioonimeetodil:
Kõiki seadmeid saab kasutada selleks, et aidata segamini võetavat CMC-d, mis on hajutatud vees kõrge nihkega, nii et CMC ühtlaselt leotada vees, kiirendada CMC lahustumist. Praegu kasutavad mõned tootjad guašiimis segisti või suuremahulist segamispaaki.
(2) suhkru dispersiooni kuiva segamise meetod:
CMC-ga suhkrusisaldus 1: 5 segatakse pidevalt, aeglaselt visatakse, nii et CMC täielikult lahustub.
(3), mis on küllastunud lahustatud suhkruga, nagu karamell jne, võib kiirendada CMC lahustumist.
2. Hape
Mõne happelise joogi, näiteks jogurti, jms puhul on nõutav happega seotud toodete kasutamine, kui see toimib tavapäraselt, võib parandada toote kvaliteeti, vältida toote settimist, kihistumise nähtust.
(1) happe ja plii happe lisamine tuleb rangelt kontrollida, peaks üldiselt olema alla 20 ℃.
(2) happe kontsentratsiooni tuleks kontrollida 8-20%, seda madalam, seda parem.
(3) happe lisamine pihusti abil, lisades konteinerisse rohkem puutepunkti, üldiselt 1-3min.
(4) läga kiirus n = 1400-2400 r / m
3 Homogeenne:
(1) Homogeense emulsiooni eesmärk: rasvane vedel aine, CMC peaks emulgaatoreid, nagu monoglütseriid, rõhu homogeniseerimine 18-25mpa, temperatuur 60-70 ℃.
(2) Homogeense hajutamise eesmärk erinevate komponentide jaoks, kui see ei ole varem täielikult ühtlane, eksisteerib veel mõned väikesed osakesed, homogeniseeritud, homogeenimisrõhk 10 mpa, temperatuur 60-70 ℃.
4. Steriliseerimine
CMC kõrgetel temperatuuridel, eriti pikaajalistel temperatuuridel üle 50 ℃, CMC viskoossuse pöördumatu languse halb kvaliteet, CMC üldised tootjad temperatuuril 80 ℃, 30 minutit viskoossus vähenes üsna tõsiselt ja seetõttu võib see olla kiire steriliseerimine või bar pastöriseerimismeetod, et lühendada aeg CMC kõrgetel temperatuuridel.
5. Muud kaalutlused:
(1) Valitud vee kvaliteet ja puhta veega töötlemine ei tohiks kasutada ka vett, et vältida tootekvaliteeti mõjutavate mikroobsete nakkuste vältimist.
(2) täielikult lahustunud CMC seadmetes ei saa kasutada metallist mahutid, roostevabast terasest konteinerid või vannid saadaval, keraamika õitsema. Divalentne metalliioonid infiltratsiooni vältimiseks.
(3) Pärast iga kasutamist tuleb CMC pakenduskott kinnitada, et vältida niiskuse imendumise halvenemist CMC.